黃變是材料電鍍件色調變幻的的行駛，和防止變色、腿色的誘因一般相仿。黃變注意造成在潔白或 淺灰材料，或透明的清漆的電鍍件在太陽光或UV紫外線光或熱處理時的轉變為紫色，幾乎咖啡色。

黃變一立面與聚酯樹酯材料連接劑的耐光性光于，含混干油醇酸聚酯樹酯材料、古馬隆聚酯樹酯材料、含香味族的氯化橡膠漆聚酯樹酯材料、TDI型聚胺脂、酚醛聚酯樹酯材料等有黃變走向。另一個立面，鉛白、立業粉、銳鈦型的鈦白粉等耐光能力差的顏色也可黃變。還有，催干劑量過大也可能引致醇酸漆黃變。

怎么樣解決聚氨酯泡沫不飽和樹脂外觀專利黃變的相關問題

硅橡膠不是類易黃變的材料，其分子結構鏈中的氨基甲酸酯基團在日照時間和二空氣當中腐蝕碳做用下達生空氣當中腐蝕，提取羰基和發色團，造成的粉色的PU人造革或內墻乳膠漆迅速變黃；純天然硅橡膠在空氣當中中長期表露后，雙鍵形成空氣當中腐蝕影響，提取羰基和羥基，不有顏色變黃，還是因為熱塑無限而變硬變脆。

1. 原料料避坑指引

黃變的禍首，并不是90%都出在鋼筋取樣料。

譬如異氰酸酯，要是選果香族的異氰酸酯，一些 要選低游離于的技術參數，存放的時期可以背光，加充N2對平安；

像多維醇這樣含有合金陰陽陰離子，且合金陰陽陰離子含量的小于7個PPM，就真接要損壞了，很大要進行更換成氫化提煉的原輔料，

好象胺類崔化劑，高溫天氣必定會掉色，要改為有機質鉍，的使用量不要再可超過0.3%。

2.工藝流程抑制溫濕度高曾一度，黃變快10倍。

Di一化學現象攝氏度分層控住，預聚體預聚的攝氏度，可不可不需要而且 控住低一項，擴鏈的階段，攝氏度可不可不需要而且 加強10-15度，化學現象的時間間隔一定程度要控住好。第二種是NOC的含碳量誤差率要高達0.5%,就可不可不需要終止化學現象。

3.抗黃變冬天抗氧化如果十年不變黃情況，三大具體步驟無法少。

先加抗脫色劑，再加分光光度計線消化劑，但是處理進口真空干燥處理的水分含碳量含碳量最低2/10000。

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